成型以前除轴承滚子小端倒圆角地区和柱心一部分受三向压地应力外，绝大多数常规均受一向压地应力和两向拉地应力，越挨近轴承滚子大端其拉地应力越大，其拉地应力会造成金属材料晶间形变，使金属材料塑性变形降低。因而，当毛胚或磨具规格设计方案不科学，原材料差，加工工艺不善，轴承滚子通常在大端倒圆角处造成裂开。

  除此之外，轴承滚子中毛胚与磨具间的磨擦、原材料內部机构不匀称及磨具规格不科学，还会造成轴承滚子內部造成额外地应力，减少金属材料塑性变形，提升金属材料的形变抗力，在轴承滚子內部造成内应力。

  额外地应力会造成轴承滚子的规格样子转变和减少使用性能等，尤其是外磨擦造成的额外地应力，对轴承滚子品质和制作工艺不好，它关键产生在轴承滚子小端倒圆角的径向地区，使轴承滚子倒圆角处的內外品质减少，另外提升磨具损坏及减少磨具使用寿命。危害磨擦的关键要素有原材料特性、模具设计样子、工艺性能与润化实际效果。